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Periféricos y Automatización

Las líneas de extrusión Carnevalli pueden recibir accesorios y periféricos con el fin de atender a requisitos de aplicaciiones particulares y optimizar su utilización, tales como sistemas gravimétricos de dosificaciónon alimentación integrada, tratadores del tipo corona, intercambiadores de calor, chillers y otros, bien como sistema para medición y control automáticos de espesores (MULTIPOINT) con o sin sistema de gestión completo de las líneas.

POLARIS MAGNUM

CABEZALES DE EXTRUSIÓN

ANILLOS DE ENFRIAMIENTO

SISTEMAS DE ARRASTRE

BOBINADORES

PERIFÉRICOS Y AUTOMATIZACIÓN


Multpoint


Medidor de espesor

MULTIPOINT
Sistema de medición y control automático de espesor
El sistema es formado por un escáner de medición que gira en torno de la burbuja tomando mediciones continuas de los espesores y de un PC industrial con software dedicado para el análisis de las señales enviadas por el escáner y cálculo de las señales de corrección que actúan directamente sobre la matriz activa, a través de los elementos de calentamiento, montados en el perímetro de la matriz. Tratase de un sistema de circuito cerrado y puede reducir en un 50% los límites de tolerancia de los espesores (Sigma 2).

Gestión/Control
Las líneas de extrusión Carnevalli son equipadas con PLC y software para gestión completa, con sincronización de las extrusoras, sistemas de arrastre, bobinadores, sistemas IBC, dosificadores gravimétricos y otros. El sistema de gestión puede ser integrado al Multipoint y posee facilidades para la comunicación y diagnósticos a distancia (Internet), almacenamiento de ingresos, gestión de alarmas y muchas otras funciones.

Motor de alto par

Accionamiento directo con motores de “ALTO PAR”
Las extrusoras Polaris Magnum también son fabricadas en versiones constructivas de accionamiento directo gearless con motores de alto par, sin caja de reducción de velocidades, como consecuencia de innovadora y reciente tecnología que ofrece importantes ventajas con respecto a las extrusoras de accionamiento convencional, como:

• Lay-out compacto debido al acoplamiento directo del motor de alto par en la extrusora, eliminándose la caja de reducción, acoplamientos, etc., con la consiguiente reducción del espacio ocupado y el aumento del área libre de circulación;
• Mejora en la eficiencia debido al menor consumo de energía permitiendo una economía de +- 10 % en comparación con los accionamientos convencionales;
• Operación de bajo nivel de ruido debido a las bajas velocidades del motor y la falta de engranajes y otros mecanismos;
• La reducción de costes de mantenimiento (sin escobillas, colectores, cambio de óleo, engranajes, correas, etc);
• Alta precisión en el control de velocidad y alto par, incluso en bajas velocidades y en sistemas de servicio continuo.

Doble anillo de Aire con control automático de espesor

Sistemas de enfriamiento con doble anillo de aire
El concepto de enfriamiento por doble anillo de aire representa es estado del arte de la tecnología de enfriamiento de líneas de extrusión del tipo burbuja. Resultado de un amplio proceso de investigación que tiene por objeto aumentar la capacidad de enfriamiento de las líneas y su consecuente productividad, se han logrado avances importantes a través de la geometría interna del anillo de aire y un nuevo diseño en la forma de los labios que permiten una mayor velocidad y volumen de flujo de aire en la interfaz de enfriamiento de la burbuja, además de mejoras en el camino del flujo aerodinámico entre el ventilador, el manifold y el anillo de enfriamiento. El resultado final es una mejor estabilidad de la burbuja, mejor variación en el espesor transversal y una capacidad de producción mucho mayor. Las principales ventajas son:

• Capacidad de producción hasta un 40% mayor, en comparación con máquinas equipadas con anillos convencionales;
• Propiedades ópticas superiores;
• Mejora significativa de las propiedades mecánicas;
• El aumento de la productividad debido a la menor incidencia de la perdida de la burbuja;
• Alta estabilidad de la burbuja, fácil ajuste de la máquina para nuevos trabajos;
• Tolerancias básicas perfectas.

Otra característica muy importante integrante del sistema de doble anillo de aire es el control automático de espesores con ajuste independiente del flujo de aire en cada segmento del labio del anillo, con escáner de medición instalado en toda la burbuja y software correspondiente con algoritmos para calcular los valores de corrección con las siguientes ventajas:

• Reducción de hasta un 50 % de las tolerancias básicas, en Sigma 2;
• Control simultáneo de las tolerancias las áreas de la película con espesores finos y gruesos;
• Reacción de corrección inmediata;
• Fácil puesta en marcha y funcionamiento;
• Rápido retorno de la inversión.
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Carnevalli - Avenida Guinle, 160 - Guarulhos/SP - 07221-070 - Teléfono: +55 11 2413-3811 / Fax: +55 11-2413-3800